Mikro işleme teknolojisi çok çeşitli malzemelere uygulanabilir.Bunlar polimerleri, metalleri, alaşımları ve diğer sert malzemeleri içerir.Mikro işleme teknolojisi, milimetrenin binde birine kadar hassasiyetle işlenebilir ve bu da küçük parçaların üretimini daha verimli ve gerçekçi hale getirmeye yardımcı olur.Mikro ölçekli makine mühendisliği (M4 süreci) olarak da bilinen mikro işleme, ürünleri birer birer üreterek parçalar arasında boyutsal tutarlılık oluşturmaya yardımcı olur.
1. Mikro işleme teknolojisi nedir
Mikro parçaların mikro işlemesi olarak da bilinen mikro işleme, mikron aralığında en azından bazı boyutlara sahip ürünler veya özellikler oluşturmak için malzemeyi azaltmak üzere çok küçük parçalar oluşturmak için geometrik olarak tanımlanmış kesme kenarlarına sahip mekanik mikro araçları kullanan bir üretim sürecidir.Mikro işleme için kullanılan aletlerin çapı 0,001 inç kadar küçük olabilir.
2. mikro işleme teknikleri nelerdir
Geleneksel makineyle işleme yöntemleri arasında tipik tornalama, frezeleme, fabrikasyon, döküm vb. yer alır. Ancak, entegre devrelerin doğuşu ve gelişmesiyle birlikte, 1990'ların sonunda yeni bir teknoloji ortaya çıktı ve geliştirildi: mikro işleme teknolojisi.Mikro işlemede, elektron demetleri, iyon demetleri ve ışık demetleri gibi belirli bir enerjiye sahip parçacıklar veya ışınlar, katı yüzeylerle etkileşime girmek ve istenen amaca ulaşmak için fiziksel ve kimyasal değişiklikler üretmek için sıklıkla kullanılır.
Mikro işleme teknolojisi, karmaşık şekillere sahip mikro bileşenlerin üretilmesine izin veren çok esnek bir süreçtir.Ek olarak, çok çeşitli malzemelere uygulanabilir.Uyarlanabilirliği, onu özellikle fikirden prototipe hızlı çalışmalar, karmaşık 3B yapıların üretimi ve yinelemeli ürün tasarımı ve geliştirmesi için uygun hale getirir.
3. lazer mikro işleme teknolojisi, hayal gücünüzün ötesinde güçlü
Ürün üzerindeki bu delikler, küçük boyut, yoğun miktar ve yüksek işleme doğruluğu gereksinimleri özelliklerine sahiptir.Yüksek yoğunluğu, iyi yönlülüğü ve tutarlılığı ile lazer mikro işleme teknolojisi, belirli bir optik sistem aracılığıyla lazer ışınını birkaç mikron çapındaki bir noktaya odaklayabilir ve enerji yoğunluğu çok yüksek oranda konsantredir, malzeme hızla eriyecektir. lazerin devam eden hareketiyle erimiş malzeme buharlaşmaya başlar ve lazer hareket etmeye devam ederken, erimiş malzeme buharlaşmaya başlar ve ince bir buhar tabakası oluşturarak üç fazlı bir ko- buhar, katı ve sıvı varlığı.
Bu süre zarfında, buhar basıncı nedeniyle eriyik otomatik olarak püskürtülür ve deliğin ilk görünümü oluşturulur.Lazer ışını ışınlama süresi arttıkça, lazer ışınımı tamamen bitene kadar mikro deliğin derinliği ve çapı artar, püskürtülmemiş erimiş malzeme katılaşacak ve bir yeniden döküm tabakası oluşturacak, böylece lazer işlenmeme amacına ulaşmış olacaktır. .
Yüksek hassasiyetli ürünler ve mikro işleme talebinin mekanik parçaları pazarıyla birlikte, lazer mikro işleme teknolojisi gelişimi giderek daha olgun hale geliyor, lazer mikro işleme teknolojisi, gelişmiş işleme avantajları, yüksek işleme verimliliği ve işlenebilir malzeme kısıtlaması küçüktür, fiziksel hasar ve akıllı esneklik manipülasyonu ve diğer avantajlar, yüksek hassasiyetli hassas ürünlerde işleme giderek daha yaygın olarak kullanılacaktır.
Gönderim zamanı: Kasım-23-2022